中原新聞網(wǎng)長治訊(楊利軍王江李博)近期,潞安化工余吾煤業(yè)公司改進轉(zhuǎn)載機副架千斤頂固定護罩的制作、安裝工藝,有效解決了自制副架千斤頂固定的難題,避免了行走過程中的卡絆,提高了工作面正規(guī)循環(huán)率。
該公司綜采工作面安裝有自制副架,在端頭壓力變大的情況下,溜槽上焊接的底座容易因受力不均勻、底板不平開焊掉落,導致千斤頂無法固定,需要上井重新焊接,影響工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
該公司綜采二隊通過一步步的試驗、改進,先在原裝底座上加焊三角筋進行加固處理,但可能對溜槽結(jié)構(gòu)造成損傷,隨后又將護罩和底座焊接為一個整體,但是底座容易發(fā)生卡絆,為此,該隊進一步改進,將固定底座去掉,減重30%,用30毫米厚底層鋼板代替,同時在下方加焊4個加強筋,對鋼板進行支撐,終于滿足了現(xiàn)場的使用需要。
“改進后的副架護罩將固定框架、兩側(cè)整體延伸的裙板、底座鋼板焊接成整體,再用銷軸將千斤頂和護罩固定成整體,通過8條螺絲安裝在轉(zhuǎn)載機槽幫固定板上。同時,在底層鋼板下方加焊4個加強筋進行結(jié)構(gòu)強化,兩側(cè)各打設6個固定眼,上下眼距可調(diào)節(jié),有效增強了結(jié)構(gòu)強度和適用范圍。”該公司綜采二隊技術(shù)員劉少杰告訴記者。
改進后的轉(zhuǎn)載機副架千斤頂固定護罩適用于該公司在用所有轉(zhuǎn)載機副架千斤頂?shù)墓潭ǎ茝V使用效果很好,避免了更換轉(zhuǎn)載機溜槽,工作量減少了90%以上,節(jié)約了溜槽制作、運輸、安裝維護費用約3萬元/次,較大程度降低了職工的勞動強度,檢修與維護更加便捷。